1. कोर कच्चा माल आणि फिल्टर सामग्रीचे पूर्व-उपचार
1). फायबर मटेरियल: पॉलीप्रॉपिलीन (PP) आणि पॉलिस्टर (PET) सारख्या सिंथेटिक तंतूंना वाळवणे आवश्यक आहे (पाण्याचे प्रमाण 0.1% पेक्षा कमी किंवा समान), आणि कापूस आणि लोकर सारख्या नैसर्गिक तंतूंना कमी करणे आणि निर्जंतुक करणे आवश्यक आहे.
2). दाणेदार पदार्थ: सक्रिय कार्बन, क्वार्ट्ज वाळू इ. चाळणे आणि प्रतवारी करणे आवश्यक आहे (कण आकार श्रेणी 0.5-5 मिमी), आणि सच्छिद्रता वाढविण्यासाठी डायटोमेशियस पृथ्वीला उच्च तापमानात (800 अंश) कॅलक्लाइंड करणे आवश्यक आहे.
3). संमिश्र सबस्ट्रेट्स: उदाहरणार्थ, PTFE लेपित फिल्टर सामग्रीला चिकटपणा वाढवण्यासाठी बेस फॅब्रिकवर प्लाझ्मा ट्रिट करणे आवश्यक आहे (सोलची ताकद 15N/सेमी पेक्षा जास्त किंवा समान).
भौतिक गुणधर्मांमधील चढ-उतार टाळण्यासाठी पर्यावरणीय आर्द्रता (RH 40% पेक्षा कमी किंवा समान) उपचारपूर्व अवस्थेत काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, 160-180 डिग्रीवर पॉलीप्रोपायलीन फायबरचे वितळणे निर्देशांक 25-35g/10min (ASTM D1238 मानक) वर स्थिर असणे आवश्यक आहे.
2. मुख्य प्रवाहातील उत्पादन प्रक्रिया आणि तांत्रिक बाबींची तुलना
1). वितळण्याची प्रक्रिया
- प्रक्रिया: पॉलिमर वितळणे → उच्च-प्रेशर एअरफ्लो स्पिनिंग → फायबर जाळी तयार करणे
- मुख्य पॅरामीटर्स: स्पिनरेट व्यास 0.2-0.4 मिमी, गरम हवेचे तापमान 230-280 अंश, फायबर व्यास 1-10μm
- अनुप्रयोग: उच्च-कार्यक्षमता आणि कमी-प्रतिरोधक फिल्टर सामग्रीचे उत्पादन (गाळण्याची क्षमता 99.9% @0.3μm, प्रतिकार 50Pa पेक्षा कमी किंवा समान)
2). सुई पंचिंग प्रक्रिया
प्रक्रिया
- फायदे: त्रिमितीय संरचना फिल्टर सामग्री तयार करू शकते-, ग्रॅम वजन श्रेणी 100-800g/m², हवेची पारगम्यता 5-20cm³/cm²/s
3). सिंटरिंग प्रक्रिया
- धातू/सिरेमिक फिल्टर मटेरियल पावडरमध्ये दाबले जाणे आवश्यक आहे (प्रेशर 20-50MPa) आणि नंतर उच्च तापमानात (स्टेनलेस स्टीलसाठी 1100-1300 डिग्री आणि ॲल्युमिनासाठी 1600 डिग्री)
- सच्छिद्रता 30-60% नियंत्रित केली जाऊ शकते, आणि तापमानाचा प्रतिकार 500 अंशांपेक्षा जास्त आहे
3. पोस्ट-प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमायझेशन
1). पृष्ठभाग बदल:
- हायड्रोफोबिक उपचार (जसे की फ्लोरोकार्बन कोटिंग संपर्क कोन 120 अंशापेक्षा जास्त किंवा बरोबर)
- अँटीबैक्टीरियल फिनिशिंग (सिल्व्हर आयन लोडिंग ०.५-२%)
2). स्ट्रक्चरल मजबुतीकरण:
- सीमची ताकद सुधारण्यासाठी अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग (फ्रिक्वेंसी 20kHz)
- छिद्र आकार वितरण अधिक एकसमान करण्यासाठी गरम कॅलेंडरिंग उपचार (CV मूल्य 15% पेक्षा कमी किंवा समान)